1.4980 is een hittebestendige roestvast staalsoort die vooral wordt ingezet waar onderdelen langdurig of cyclisch aan verhoogde temperaturen worden blootgesteld en waar oxidatie- en schaalbestendigheid (scaling) van belang is. In de praktijk ziet u deze kwaliteit in warmtetechniek en procesinstallaties, bijvoorbeeld in ovenbouw, warmtewisselaars, verbrandings- en uitlaatsystemen of componenten rondom branders. De aantrekkelijkheid zit doorgaans in de balans tussen warmtebestendigheid, verwerkbaarheid en economische haalbaarheid ten opzichte van nikkellegeringen.
Bij inkoop/specificeerwerk is het belangrijk om niet alleen “de materiaalnaam” te noemen, maar ook de daadwerkelijke bedrijfscondities: maximale temperatuur, atmosfeer (lucht, rookgas, reducerend/oxiderend), thermische cycli en mechanische belasting. Hittebestendige kwaliteiten kunnen onder bepaalde omstandigheden gevoelig zijn voor kruip (creep), interkristallijne aantasting of versnelde oxidatie, afhankelijk van samenstelling en warmtebehandeling. Daarom hoort het materiaalcertificaat (EN 10204 3.1) en de juiste normverwijzing standaard bij de bestelling.
Let ook op de praktische kant: afmetingen, toleranties en oppervlakteconditie bepalen vaak of een onderdeel zonder extra bewerking kan worden gemonteerd. Voor as- of paswerk zijn rondheid en ruwheid relevant; voor plaat-/constructiewerk juist vlakheid en vervormingsgedrag bij lassen. Wanneer de toepassing kritisch is, is het verstandig om vooraf af te stemmen welke mechanische waarden (bij temperatuur) of aanvullende testen vereist zijn.
| Element | Waarden |
|---|---|
| C | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| Cr | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| Ni | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| Si | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| Mn | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| P | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| S | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat |
| Fe | Rest |
| Eigenschap | Waarden | Opmerking |
|---|---|---|
| Rekgrens Rp0,2 (20°C) | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | Afhankelijk van productvorm en levertoestand |
| Treksterkte Rm (20°C) | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | Afhankelijk van dikte/diameter |
| Rek A5 | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | Typisch hoger bij zachtere levertoestand |
| Eigenschappen bij temperatuur | volgens norm / zie EN 10204 3.1 certificaat | Relevante data op aanvraag (kruip/sterkte) |
Exacte waarden staan vermeld op het materiaalcertificaat EN 10204 / 3.1.
1.4980 wordt afhankelijk van toepassing geleverd als stafmateriaal, plaat of als gesmede/voorbewerkte vormen. Voor oven- en constructiedelen is plaat/strip vaak het uitgangspunt, terwijl stafmateriaal interessant is voor pennen, afstandsbussen of machineonderdelen in warmtezones. Bij hittebestendige materialen is de keuze van productvorm extra relevant omdat thermische vervorming, lasbaarheid en spanningsopbouw sterk samenhangen met dikte, vorm en maakroute.
Wanneer het onderdeel gelast wordt, is het verstandig om de lasprocedure en eventuele nabehandeling vroegtijdig te bepalen. In warmtetoepassingen kan een las niet alleen mechanisch, maar ook metallurgisch het zwakke punt worden (bijv. door gevoeligheid voor scheurvorming of lokale oxidatie). Geef daarom bij aanvraag aan of u een gelaste samenstelling maakt, of u lasdraad/toevoegmateriaal mee wilt afstemmen en of er eisen zijn aan de laszone (bijv. penetratie, inspectie, of warmtespanningen).
Bereik: op aanvraag
Afmetingen worden doorgaans projectmatig afgestemd, omdat hittebestendige componenten vaak maatwerk zijn (bijv. ovenframes, geleiders, roosters, buizen/voeringen). Vermeld bij bestelling de gewenste normtolerantie of de functionele toleranties (bijv. vlakheid, haaksheid, zaagtolerantie, en bij staf: rondheid en rechtheid). Houd er rekening mee dat nabewerking na lassen of na thermische cycli in bedrijf soms nodig is; daarom is het verstandig om in de ontwerpfase montage- en spelingmarges te beoordelen. Voor kritische toepassingen kan ook de oppervlaktetoestand (gebeitst, blank, geslepen) relevant zijn in verband met oxidatiegedrag.
Centerless slijpen is beschikbaar op aanvraag wanneer 1.4980 als rondmateriaal wordt toegepast voor paswerk in hoge-temperatuurzones (bijv. geleidepennen, assen, rollen of afstandsdelen). Het voordeel is een reproduceerbare diameter, goede rondheid en een egaal oppervlak, wat de montage en slijtage-eigenschappen kan verbeteren. In warmte-toepassingen is het verstandig om ook de thermische uitzetting en speling mee te nemen: een perfecte kamertemperatuurpassing kan bij bedrijfstemperatuur klemmen of juist te veel speling geven. Geef bij aanvraag daarom de functionele passing (bijv. h7/g6-achtig), ruwheidseis en de bedrijfscondities op.
De geschiktheid hangt sterk af van de atmosfeer (lucht/rookgas/reducerend), de duurbelasting en het aantal thermische cycli. In oxidatieve omstandigheden kan 1.4980 doorgaans beter presteren dan standaard RVS, maar bij hogere temperaturen kunnen kruip en versnelde oxidatie leidend worden. Voor een juiste keuze zijn de maximale metaaltemperatuur en de procescondities essentieel. Vraag bij kritische toepassingen altijd om materiaaldata/ervaring per temperatuurgebied en verifieer dit met het EN 10204 3.1 certificaat en relevante norminformatie.
Vaak wel, omdat 316 vooral ontworpen is voor corrosieweerstand bij lagere temperaturen en niet voor langdurige oxidatiebelasting bij hoge temperatuur. Bij verhoogde temperaturen kan 316 sneller schalen, vervormen of mechanische sterkte verliezen. 1.4980 is juist bedoeld om oxidatie- en schaalvorming beter te weerstaan. De exacte grens hangt af van ontwerp, dikte en bedrijfscondities.
Lassen is mogelijk, maar de keuze van toevoegmateriaal en warmte-inbreng is belangrijk om scheurvorming en ongewenste microstructuur te voorkomen. In warmtetoepassingen moet de las niet alleen “sterk” zijn, maar ook bestand tegen oxidatie en thermische cycli. Het is verstandig om vooraf een WPS te definiëren en, indien nodig, proeflassen of aanvullende inspectie (VT/PT) te plannen. Stem bij voorkeur toevoegmateriaal af op de beoogde temperatuur en atmosfeer.
1.4980 is in principe goed verspaanbaar, maar de exacte bewerkbaarheid hangt af van de levertoestand en productvorm. Gebruik bij voorkeur stabiele snijcondities, voldoende koeling en geschikt gereedschap om werkverharding en warmte-inbreng te beperken. Voor paswerk kan slijpen/centerless een efficiënte route zijn om toleranties en oppervlak te halen. Houd in het ontwerp rekening met mogelijke vervorming bij lassen en bij thermische bedrijfsbelasting.
Voor B2B-toepassingen is EN 10204 3.1 meestal de standaard, zodat samenstelling en mechanische waarden traceerbaar zijn. Vermeld daarnaast de productvorm (plaat/staf), afmetingen, tolerantie-eisen en de beoogde bedrijfstemperatuur en atmosfeer. Als u eisen heeft aan eigenschappen bij temperatuur (bijv. kruip) of aan lasbaarheid/inspectie, neem die expliciet op in de order. Zo voorkomt u dat u “de juiste staalnaam” krijgt, maar niet de juiste prestatie in de praktijk.
Certificaten: EN 10204 / 3.1
PDF datasheet Offerte aanvragen
↑ Terug naar bovenLaat hier uw telefoonnummer achter, dan bellen we u zo snel mogelijk terug.
U kunt ons bellen op +31 (0)186 651 004 of stuur een mail naar info@steelinox.nl