1.4713 (Sicromal 8), noto anche come X10CrAlSi7, è un acciaio progettato per applicazioni ad alta temperatura dove servono resistenza all’ossidazione e stabilità in presenza di gas caldi. È spesso scelto per componenti di forni e impianti termici quando l’ambiente è prevalentemente ossidante e si desidera una soluzione efficace rispetto a leghe nichel più costose. La selezione corretta dipende da temperatura, atmosfera (ossidante/riducente), cicli termici e vincoli meccanici del componente.
Designazioni: W.Nr. 1.4713 – Sicromal 8 – AFNOR Z8CA7 – JIS (equivalenza da verificare) – X10CrAlSi7.
| Elemento | Tipico (%, in massa) |
|---|---|
| Carbonio (C) | max. 0,12 |
| Silicio (Si) | 0,5 – 1,0 |
| Manganese (Mn) | max. 1,0 |
| Fosforo (P) | max. 0,04 |
| Zolfo (S) | max. 0,03 |
| Cromo (Cr) | 6,0 – 8,0 |
| Alluminio (Al) | 0,5 – 1,0 |
| Ferro (Fe) | Resto |
Per i limiti ufficiali e la colata specifica: consultare il certificato EN 10204 / 3.1.
| Proprietà | Indicativo (in base allo stato) |
|---|---|
| Resistenza all’ossidazione | buona ad alte temperature (atmosfera ossidante) |
| Resistenza alla scagliatura | buona in condizioni ossidanti |
| Resistenza a caldo | buona per componenti di forno e gas caldi (in base a sezione e progetto) |
| Saldabilità | possibile; raccomandate procedure specifiche per acciai resistenti al calore |
| Comportamento in cicli termici | dipende da spessore e vincoli; valutare progetto e dilatazioni |
Per limiti di temperatura, prove e requisiti: fare riferimento alla norma applicabile e al certificato EN 10204 / 3.1.
Formati disponibili (secondo disponibilità):
Tolleranza: DIN EN 10060 (ex DIN 1013) – Lunghezze: 4–6 m
Diametri disponibili (selezione):
Tolleranza: DIN EN 10058 (ex DIN 1017) – Lunghezze: 4–6 m
Dimensioni: 30 × 5 mm – 80 × 10 mm
Spessore: 3 – 20 mm
Larghezza: 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm
Lunghezza: 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm (fino a max. 15000 mm su richiesta)
Le disponibilità possono variare in base allo stock. Per preventivo rapido: indicate dimensioni, quantità, tipo di prodotto (barra/lamiera/blocco), temperatura d’esercizio e atmosfera (aria/gas combusti ecc.).
Rettifica senza centri disponibile su richiesta per barre/alberi quando servono tolleranze strette e finiture controllate. Indicate tolleranza (es. h9 o specifica), rugosità e lunghezze utili.
È spesso impiegato in esercizio continuo in atmosfera ossidante, ma la temperatura massima dipende da progettazione, spessore e severità dell’atmosfera. Per componenti critici è utile definire range termico, cicli e carichi, così da valutare se serve una qualità superiore (es. 253MA o leghe nichel).
I cicli termici possono aumentare il rischio di deformazioni e criccature, soprattutto con vincoli meccanici elevati. Una corretta progettazione (giunti, giochi, compensazioni) è fondamentale. Se ci indicate frequenza e range dei cicli, possiamo orientarvi nella scelta del materiale e della forma di fornitura.
In base allo stock possiamo fornire barre tonde (es. Ø16–Ø100 mm), barre piatte (30×5–80×10 mm) e lamiere a caldo (3–20 mm) con varie larghezze e lunghezze. Per confermare disponibilità e tempi, inviateci una richiesta con dimensioni e quantità.
Sì. Possiamo fornire EN 10204 / 3.1 con tracciabilità e risultati di prova previsti dalla norma. Indicate il campo di temperatura e la specifica richiesta per preparare correttamente la fornitura.
Certificati: EN 10204 / 3.1
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