1.4125 (AISI 440C) è un acciaio inox martensitico ad alto tenore di carbonio, progettato per offrire proprietà “stainless” insieme a una durezza massima dopo trattamento termico. Per questo motivo 440C è spesso scelto quando l’obiettivo principale è la resistenza all’usura e la stabilità del contatto, ad esempio in componenti per cuscinetti (sfere e piste), valvole e parti di taglio. La resistenza alla corrosione è buona per un martensitico, ma inferiore rispetto agli inox austenitici (304/316): la selezione corretta dipende dall’ambiente, dalla manutenzione e dall’eventuale esposizione a cloruri/ristagni.
Equivalenze e designazioni comuni: W.Nr. 1.4125 – X105CrMo17 – AISI 440C – SUS440C – AFNOR Z100CD17. (Le equivalenze dipendono da norma e specifica di fornitura.)
| Elemento | Intervallo indicativo (%, in massa) |
|---|---|
| Carbonio (C) | 0,95 – 1,20 |
| Cromo (Cr) | 16,00 – 18,00 |
| Molibdeno (Mo) | max. 0,80 |
| Silicio (Si) | max. 1,00 |
| Manganese (Mn) | max. 1,00 |
I limiti chimici possono variare in base alla norma applicabile e allo stato di fornitura. Per la composizione esatta: fare riferimento al certificato EN 10204 / 3.1.
| Proprietà | Indicativo (in base allo stato) |
|---|---|
| Durezza | elevata dopo trattamento termico (dipende da ciclo e sezione) |
| Resistenza all’usura | molto buona (uno dei principali motivi di scelta) |
| Resistenza alla corrosione | buona per martensitico; limitata in cloruri/ristagni rispetto a 316 |
| Lavorabilità | buona in stato ricotto; più impegnativa dopo tempra |
| Trattamento termico | necessario per ottenere durezza; da concordare per requisiti HRC |
I valori esatti (durezza, resistenza, prove) sono riportati nel certificato EN 10204 / 3.1.
1.4125 / AISI 440C è disponibile, secondo disponibilità e su richiesta, in:
Le bright bars sono spesso fornite in lunghezze intere. Il materiale pelato può essere disponibile anche in lunghezze fisse (fix lengths), in base alla richiesta.
| Ø disponibili (mm) | Note |
|---|---|
| 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 15,88, 16, 17, 18, 19,05, 20, 22,23, 25, 25,40, 28,50, 30, 31,75, 34,93, 35, 38, 39, 40, 41,28, 45,50, 49, 50,80, 54, 60, 63,50, 69,85, 73,03, 76,20 | Disponibilità soggetta a stock |
| Ø disponibili (mm) | Note |
|---|---|
| 6,35, 7,94, 9,52, 10,16, 12,70, 14,30, 15,88, 19,05, 20, 22,23, 26,10, 28,58, 30, 32, 33, 35,35, 38,10, 40,23, 41,28, 44,70, 46,00, 46,53, 48,00, 50,80, 57,15, 58,69, 59,13, 60,52, 66,24, 70,18, 76,20, 80,00, 81,00, 82,55, 88,90, 95,25, 101,60, 106,00, 110,00, 114,30, 120,65, 126,00, 127,00, 130,00, 133,35, 139,70, 146,05, 160,00, 165,10, 180,00, 203,20, 230,00, 241,29, 260,00, 280,00, 310,00 | Disponibilità soggetta a stock / su richiesta |
Le dimensioni sopra sono indicative. Se ti serve un diametro non elencato o una lunghezza/tolleranza specifica, indicaci requisiti e quantità: verifichiamo disponibilità e tempi.
Rettifica senza centri disponibile su richiesta, particolarmente utile per barre destinate a cuscinetti, alberi di precisione e componenti con tolleranze strette. Possiamo concordare tolleranze, rugosità e lunghezze in base al progetto.
La durezza raggiungibile dipende dal ciclo di tempra e rinvenimento e dalla sezione del pezzo. In generale, 440C è scelto proprio perché può raggiungere livelli elevati rispetto ad altri inox, migliorando l’usura. Per requisiti specifici (HRC) è importante concordare trattamento, controlli e, se necessario, lo stato di fornitura più adatto.
No: la resistenza alla corrosione di 440C è inferiore rispetto a un austenitico come 316/316LN, soprattutto in cloruri e con ristagni. È adatto quando la priorità è usura/durezza; se l’ambiente è molto corrosivo conviene valutare un inox austenitico o una lega diversa, in base al compromesso richiesto.
In molti casi le bright bars vengono fornite in lunghezze intere e non tagliate. Se hai bisogno di lunghezze fisse, possiamo verificare la disponibilità di materiale pelato in fix lengths oppure proporre altre soluzioni in base a diametro, tolleranze e quantità.
Sì. Su richiesta forniamo EN 10204 / 3.1 con tracciabilità e possiamo fornire barre rettificate senza centri. Per componenti di precisione, indicate tolleranze, rugosità e requisito di durezza per allineare fornitura e lavorazione.
Certificati: EN 10204 / 3.1
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