Alloy C276 – alliage nickel-chrome-molybdène pour corrosion extrême

Alloy C276 (souvent commercialisé sous Hastelloy® C276) est un alliage à base de nickel de type Ni-Cr-Mo-W, considéré comme l’un des alliages les plus polyvalents pour la corrosion très sévère. Il combine une excellente résistance en environnements oxydants et réducteurs, et se distingue par sa tenue aux formes localisées de corrosion (piqûres et crevasses) ainsi que par une bonne résistance à la corrosion sous contrainte, selon les conditions.

Les équivalences courantes sont W.Nr. 2.4819 et UNS N10276. C276 est fréquemment retenu dans l’industrie chimique pour des équipements tels que échangeurs de chaleur, vannes, revêtements de tuyauteries et mélangeurs, notamment lorsque les milieux sont contaminés et/ou à haute température (organique ou inorganique). Le choix final dépend du fluide, de la température, de la concentration et du mode d’exposition.

Composition chimique

ÉlémentTypique (%, en masse)
Nickel (Ni)Reste
Chrome (Cr)≈ 14,5 – 16,5
Molybdène (Mo)≈ 15 – 17
Tungstène (W)≈ 3 – 4,5
Fer (Fe)≈ 4 – 7
Carbone (C)≤ 0,01

Propriétés mécaniques

PropriétéIndicatif
Résistance à la corrosionexceptionnelle (milieux chimiques sévères)
Résistance à la corrosion localiséetrès élevée (piqûres/crevasses selon conditions)
Résistance mécaniquebonne à élevée
Soudabilitébonne (procédure et métal d’apport adaptés)
Usinabilitémoyenne à difficile

Les valeurs exactes sont indiquées dans le certificat matière EN 10204 / 3.1.

Formats

Hastelloy® / Alloy C276 (2.4819 / UNS N10276) est livré en :

  • acier rond
  • forgeage (sur demande)
  • plaques / tôles (sur demande)
  • plaques sur mesure / découpes (sur demande)
  • tubes (sur demande)

Dimensions

Acier rond 2.4819 / UNS N10276 : Ø 6 – Ø 330 mm, autres dimensions sur demande.

Tubes sans soudure (ASTM B / ASME SB167) : 1/2” – 8”, Sch10S – Sch160
Plage indicative : diamètre env. 1,59 – 42 mm, épaisseur de paroi env. 0,35 – 2,11 mm.

Tubes soudés (ASTM / EN) : 3” – 100”, épaisseur de paroi 3 – 30 mm
Plage indicative : diamètre env. 6 – 63,5 mm, épaisseur de paroi env. 0,4 – 3 mm.

Brides ASTM/ASME B16.5 : 1/2” – 24”, 150 – 2500 lbs (types : emboîtement, aveugles, col soudé, joint à recouvrement, filetées, à souder à douille).

Brides EN 1092-1 : types 01 / 02 / 05 / 11 / 12 / 32 / 35 / 36 / 37, DN 15 – DN 600, PN 10 – PN 400.

Raccords à souder bout à bout (ASTM/ASME B16.9) : sur demande
Raccords NPT / Socket Weld (ASTM/ASME B16.11) : sur demande

Arbres rectifiés sans centre

Rectification sans centre disponible sur demande pour certaines dimensions (tolérances serrées et état de surface). Indiquez le diamètre, la longueur utile et la tolérance souhaitée afin de confirmer la faisabilité.

Applications

  • Équipements de process en chimie lourde : acides minéraux chauds (y compris contaminés), milieux mixtes
  • Milieux contenant des chlorures ferriques et cupriques (selon conditions)
  • Échangeurs de chaleur, vannes, revêtements de tuyauteries, mélangeurs (industrie chimique)
  • Désulfuration / traitement des fumées (selon conditions)
  • Offshore et composants exposés à corrosion très agressive

Qualités associées

  • Alloy C22 – Ni-Cr-Mo haute résistance corrosion (souvent privilégié selon milieu oxydant/mixte)
  • Alloy 625 – compromis corrosion + tenue à chaud, usage plus “général”
  • Alloy C4 – alternative Ni-Cr-Mo pour procédés chimiques (selon conditions)
  • Alloy 59 – alliage Ni-Cr-Mo très haute résistance corrosion (selon disponibilité)

Questions fréquentes – Alloy C276

Dans quels cas choisir C276 ?

C276 est souvent retenu lorsque le milieu est très agressif (acides minéraux chauds, milieux mixtes, environnements contaminés) et que l’on vise une sécurité maximale contre différentes formes de corrosion. Pour confirmer le choix, il faut préciser le fluide, la température, la concentration et le mode d’exposition.

C276 est-il meilleur que C22 ?

Les deux sont des alliages Ni-Cr-Mo hautement résistants. Selon le milieu (oxydant/réducteur, acides mixtes, chlorures), l’un peut être plus adapté que l’autre. Pour un choix fiable, il faut définir précisément le milieu, la température et les conditions d’exploitation.

Quelles formes et dimensions sont les plus courantes ?

Les approvisionnements se font souvent en acier rond (typ. Ø 6 – Ø 330 mm) et en plaques / découpes. Les tubes (sans soudure ou soudés) sont disponibles sur demande selon dimensions et normes (ASTM/EN).

C276 est-il soudable ?

Oui, Alloy C276 est généralement bien soudable avec une procédure adaptée et un métal d’apport compatible. Pour des équipements de process, il est recommandé de préciser le milieu afin d’orienter le choix du consommable et des paramètres de soudage.

Fournissez-vous un certificat EN 10204 / 3.1 ?

Oui. Un certificat EN 10204 / 3.1 avec analyses, propriétés et traçabilité est disponible sur demande.

Documents et demandes

Certificats : EN 10204 / 3.1

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