1.4713 / Sicromal 8 – inox ferritique pour haute température et résistance à l’oxydation

1.4713 (souvent désigné “Sicromal 8”) est un acier inoxydable ferritique destiné aux applications réfractaires et à haute température, notamment lorsque la résistance à l’oxydation est un critère déterminant. Il est généralement utilisé en atmosphères chaudes (air, gaz de combustion, environnements de four), où l’on cherche une tenue stable face aux cycles thermiques.

La nuance est également connue sous les désignations X10CrAlSi7 et AFNOR Z8CA7. Le choix final dépend de la température maximale, de l’atmosphère (oxydante, combustion, etc.), de la sévérité des cycles et des contraintes mécaniques de la pièce.

Approvisionnements possibles : barres rondes, barres plates, pièces forgées, blocs / plats sciés, tôles et tôles coupées (selon stock et commande).

Composition chimique

ÉlémentTypique (%, en masse)
Carbone (C)≤ 0,12
Silicium (Si)0,5 – 1,0
Manganèse (Mn)≤ 1,0
Phosphore (P)≤ 0,04
Soufre (S)≤ 0,03
Chrome (Cr)6,0 – 8,0
Aluminium (Al)0,5 – 1,0
Fer (Fe)Reste

Les valeurs exactes sont indiquées sur le certificat matière EN 10204 / 3.1 (analyse et traçabilité).

Propriétés mécaniques

PropriétéIndicatif
Résistance à l’oxydationbonne à chaud (selon atmosphère et durée)
Tenue en températureadaptée aux applications de four (selon conditions)
Résistance mécaniquebonne à chaud (selon température)
Soudabilitépossible (procédures et consommables adaptés recommandés)
Magnétismemagnétique (structure ferritique)

Les performances à chaud varient fortement selon la géométrie, l’épaisseur, les cycles et l’atmosphère. Les valeurs exactes sont indiquées dans le certificat matière EN 10204 / 3.1.

Formats

Formats livrables (selon disponibilité) :

  • Barres rondes laminées/forgées, décalaminées et écroûtées, prétournées (DIN EN 10060), longueurs 4–6 m
  • Barres plates laminées-décapées (DIN EN 10058), longueurs 4–6 m
  • Pièces forgées selon dessin : barres, disques et anneaux sur demande
  • Blocs / plats sciés en matériau forgé : tailles sur demande
  • Tôles laminées à chaud (Exécutions 1) + tôles coupées (plasma / jet d’eau / laser) et pièces sciées

Dimensions

Barres rondes (stock range) :

Ø 16 / 18 / 20 / 22 / 24 / 25 / 26 / 28 / 30 / 35 / 36 / 40 / 45 / 50 / 55 / 60 / 70 / 80 / 100 mm

Barres plates (stock range) : 30 × 5 mm à 80 × 10 mm

Tôles laminées à chaud (Exécutions 1) :

  • Épaisseur : 3 – 20 mm
  • Largeur : 1000 / 1250 / 1500 / 2000 mm
  • Longueur : 2000 / 2500 / 3000 / 6000 mm (jusqu’à max. 15000 mm selon disponibilité)

Autres dimensions sur demande. Pour une offre rapide, précisez format, dimensions finies, tolérances, quantité et délai.

Arbres rectifiés sans centre

Rectification sans centre disponible sur demande. Indiquez le diamètre fini, la tolérance (ex. h9), la longueur, et l’état de surface requis.

Applications

  • Composants de fours et d’équipements thermiques (supports, pièces internes, habillage)
  • Pièces exposées à l’air chaud et aux gaz de combustion (selon conditions)
  • Applications nécessitant une bonne résistance à l’oxydation à chaud
  • Éléments réfractaires et pièces de structure à chaud lorsque l’oxydation est critique

Qualités associées

Questions fréquentes – 1.4713 / Sicromal 8

Sicromal 8 est-il adapté aux pièces de four ?

Oui, 1.4713 / Sicromal 8 est utilisé pour des composants de four lorsque la résistance à l’oxydation est prioritaire. Pour valider le choix, il faut préciser la température maximale, l’atmosphère (air, combustion, etc.), les cycles thermiques et la géométrie de la pièce.

Quels formats avez-vous en stock ?

Les indications de stock comprennent des barres rondes Ø 16 à 100 mm, des barres plates 30×5 à 80×10 mm (longueurs 4–6 m) et des tôles laminées à chaud (épaisseur 3–20 mm, largeurs 1000/1250/1500/2000 mm). Les découpes (plasma/jet d’eau/laser) et le sciage sont possibles sur demande.

Est-ce un inox “anticorrosion” comme 316L ?

Non. 1.4713 est surtout orienté haute température / oxydation. Pour la corrosion en milieux humides, chimiques ou chlorurés, des inox austénitiques (ex. 316L), des duplex ou des alliages nickel peuvent être plus adaptés, selon le milieu.

Fournissez-vous un certificat EN 10204 / 3.1 ?

Oui. Un certificat EN 10204 / 3.1 avec analyses, propriétés et traçabilité est disponible sur demande.

Documents et demandes

Certificats : EN 10204 / 3.1

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