1.4542, également connu sous les désignations 17-4PH et AISI 630, est un acier inoxydable martensitique durcissable par précipitation (PH) conçu pour offrir un excellent compromis entre résistance mécanique élevée et résistance à la corrosion. Il est fréquemment sélectionné pour des pièces usinées et des composants soumis à de fortes sollicitations lorsque la stabilité des performances est essentielle.
Selon la norme et l’appellation, vous pouvez rencontrer les équivalences X5CrNiCuNb 16-4 (DIN 17740) et Z6CNU17-04 (AFNOR). L’acier 1.4542 / 17-4PH / AISI 630 est généralement livré en barres rondes, pièces forgées, blocs/plats sciés et tôles découpées, selon disponibilité et besoin d’usinage.
L’un des atouts majeurs de cette qualité est la possibilité d’ajuster les propriétés via un traitement thermique contrôlé. Le matériau peut être fourni en Condition A (état solutionné) puis vieilli dans différents états, notamment H900, H1025, H1075 et H1150 / H1150M, afin d’optimiser le compromis entre résistance, dureté et ténacité en fonction de l’application.
| Élément | Plage (%, en masse) |
|---|---|
| Carbone (C) | ≤ 0,07 |
| Chrome (Cr) | 15,0 – 17,0 |
| Nickel (Ni) | 3,0 – 5,0 |
| Cuivre (Cu) | 3,0 – 5,0 |
| Niobium (Nb) | 5 × C – 0,45 |
| Propriété | Indicatif (selon l’état) |
|---|---|
| Résistance (Rm / Rp0,2) | de très élevée à élevée (H900 → H1150) |
| Dureté | ajustable : plus élevée en H900, plus tenace en H1150 |
| Ténacité | variable selon état, généralement meilleure en états “plus doux” |
| Résistance à la corrosion | bonne pour de nombreux environnements industriels |
| Usinabilité | souvent meilleure en Condition A avant vieillissement |
Les valeurs exactes dépendent du lot et de l’état (A, H900, H1025, H1075, H1150). Référez-vous au certificat matière EN 10204 / 3.1.
Acier AISI 630 / 17-4PH / 1.4542 / Z6CNU17-04 : livraisons possibles en barres rondes, pièces forgées, blocs/plats sciés et tôles coupées (selon disponibilité).
Barres rondes étirées/rectifiées (tolérance h9 DIN EN 10278, longueur 3 m) : Ø 5,00 – Ø 65,00 mm
Barres rondes laminées/forgées (décalaminées & écroûtées, prétournées DIN EN 10060, longueur 4–6 m) : Ø 20 – Ø 610 mm (grandes dimensions sur demande)
Pièces forgées : selon plan (barres, disques, anneaux) sur demande
Blocs / plats sciés (matériau forgé) : tailles sur demande
Tôles coupées (plasma / jet d’eau / laser / sciage) : épaisseur 12,70 et 25,00 mm
Steelinox B.V. fournit des barres rondes rectifiées dans des diamètres allant de Ø 2 à Ø 250 mm et des longueurs jusqu’à 13 mètres (selon disponibilité).
Une rectification de précision peut être proposée avec une tolérance jusqu’à 0,013 mm et une finition de surface Ra 35 (ou mieux, selon le diamètre et la nuance). La longueur minimale pour la rectification est de 2,5 mètres. Les barres peuvent être sciées après rectification, mais cela est généralement déconseillé en raison du risque d’endommagement.
Remarque : les arbres peuvent être alignés selon la tolérance de rectitude spécifiée.
“PH” signifie durcissement par précipitation. Après solubilisation (souvent en Condition A), le matériau est vieilli dans un état défini (par ex. H900, H1025, H1075, H1150) afin d’ajuster résistance, dureté et ténacité selon les exigences de la pièce.
La Condition A correspond généralement à l’état solutionné, pratique pour l’usinage. Les états Hxxx sont des états vieillis : H900 privilégie une résistance/dureté très élevées, tandis que H1150 vise davantage de ténacité et de ductilité. Le choix dépend du type de charge, de la géométrie et de l’environnement de service.
Indiquez-nous l’application, les contraintes (traction, fatigue, choc), la température de service et l’environnement (corrosion). Nous pouvons vous aider à sélectionner l’état le plus approprié, par exemple un état plus “dur” pour maximiser la résistance, ou un état plus “doux” pour améliorer la ténacité.
En stock, on retrouve souvent des barres rondes étirées/rectifiées (tolérance h9, longueur 3 m) en Ø 5–65 mm, ainsi que des barres rondes laminées/forgées en Ø 20–610 mm (longueurs 4–6 m). Des blocs/plats sciés, des pièces forgées et des tôles coupées sont également possibles sur demande.
Oui. Un certificat EN 10204 / 3.1 peut être fourni, incluant la composition chimique, des propriétés mécaniques (selon l’état) et la traçabilité du lot.
Certificats : EN 10204 / 3.1
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