1.4125 (AISI 440C) est un acier inoxydable martensitique à teneur élevée en carbone, recherché lorsque l’on vise une haute dureté et une très bonne résistance à l’usure. Après traitement thermique (trempe + revenu), il peut atteindre des niveaux de dureté très élevés, ce qui le rend adapté aux pièces de précision, roulements, sièges et composants soumis au frottement.
Sa résistance à la corrosion est bonne pour un martensitique, mais généralement inférieure à celle des inox austénitiques (ex. 316L) en milieux très agressifs ou chlorurés. La nuance est magnétique (structure martensitique).
Désignations/équivalences fréquentes : X105CrMo17 (DIN), AFNOR Z100CD17, JIS SUS440C, ainsi que UNS S44004.
Chez Steelinox, le 1.4125 / 440C est fourni en barres rondes (étirées/rectifiées ou laminées/forgées), ainsi qu’en pièces forgées et blocs/plats sciés à partir de matériau forgé, selon vos besoins.
| Élément | Typique (%, en masse) |
|---|---|
| Chrome (Cr) | ≈ 16,00 – 18,00 |
| Carbone (C) | ≈ 0,95 – 1,20 |
| Molybdène (Mo) | ≤ 0,80 |
| Silicium (Si) | ≤ 1,00 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 1,00 |
| Fer (Fe) | Reste |
Les plages exactes peuvent dépendre de la norme/spécification. La composition applicable est celle indiquée sur le certificat matière EN 10204 / 3.1.
| Propriété | Indicatif (selon traitement) |
|---|---|
| Dureté | très élevée après trempe/revenu (dépend fortement du cycle thermique) |
| Résistance à l’usure | très élevée (nuance courante pour pièces frottantes) |
| Résistance à la corrosion | bonne à moyenne (selon milieu ; généralement inférieur à 316L) |
| Usinabilité | moyenne à difficile (plus favorable avant durcissement ; outils/procédés adaptés) |
| Magnétisme | magnétique |
Les valeurs exactes (incluant dureté) sont indiquées dans le certificat matière EN 10204 / 3.1.
Formats disponibles (selon stock et demande) :
Barres rondes étirées/rectifiées (tolérance h9 DIN EN 10278), longueur 3 m :
Barres rondes laminées / forgées, décapées et écroûtées, pré-tournées (DIN EN 10060), longueur 4–6 m :
Bright bars : disponibles en longueurs complètes (pas de coupe).
Matériau écroûté/épluché (peeled) : possible également en longueurs fixes sur demande.
Rectification sans centre disponible sur demande. Pour une offre, précisez le diamètre, la longueur, la tolérance, l’état de surface et le traitement thermique (si applicable).
440C est choisi lorsque l’on vise une haute dureté et une résistance à l’usure élevée, tout en conservant une résistance à la corrosion meilleure que des aciers non inoxydables. Le traitement thermique (trempe + revenu) est déterminant pour obtenir les propriétés souhaitées.
Selon le besoin, nous fournissons des barres étirées/rectifiées h9 (longueur 3 m), ou des barres laminées/forgées décapées et pré-tournées (longueur 4–6 m), ainsi que des pièces forgées et des blocs/plats sciés. Précisez la tolérance, l’état de surface et le traitement thermique souhaité.
En milieux chlorurés agressifs, 440C peut être moins adapté que des inox austénitiques (316L) ou des duplex, car le risque de corrosion localisée peut augmenter. Pour un choix fiable, précisez température, niveau de chlorures et mode d’exposition (immersion, éclaboussures, condensation).
Oui. Un certificat EN 10204 / 3.1 avec analyses, propriétés et traçabilité est disponible sur demande.
Certificats : EN 10204 / 3.1
Fiche technique PDF Demander un devis
↑ Retour en hautLaissez votre numéro de téléphone ici, nous vous rappellerons dès que possible.
Vous pouvez nous appeler au +31 (0) 186 651004 ou envoyer un courrier électronique à info@steelinox.nl