13-8MO / 1.4534 (UNS S13800 / X3CrNiMoAl13-8-2) – acero inoxidable PH de alta resistencia con excelente tenacidad

13-8MO (equivalencias y designaciones habituales: 1.4534, UNS S13800, X3CrNiMoAl13-8-2, y según suministro AMS 5629) es un acero inoxidable endurecible por precipitación (PH) elegido cuando se necesita un equilibrio exigente entre muy alta resistencia y tenacidad. Esta combinación es especialmente relevante en componentes críticos sometidos a cargas dinámicas, fatiga, impactos o vibraciones, donde la fiabilidad a largo plazo es tan importante como la resistencia nominal.

A diferencia de calidades PH más “generalistas”, 13-8MO se utiliza a menudo cuando se busca mantener una tenacidad elevada incluso en estados de alta resistencia. La elección del estado metalúrgico (solubilizado y posterior envejecimiento) influye de forma directa en la resistencia final, la dureza y la estabilidad dimensional. Por eso, en piezas críticas conviene definir con claridad la especificación (por ejemplo AMS 5629), los requisitos del plano, tolerancias y el objetivo mecánico.

En la práctica, 13-8MO se suministra con trazabilidad y documentación, y puede procesarse para obtener un rendimiento consistente en producción. Si nos indica aplicación, tipo de carga, temperatura de servicio y entorno, podemos orientar la condición más adecuada y la forma de suministro óptima (barra, corte, etc.).

Composición química

ElementoSegún norma / ver certificado 3.1
Composiciónsegún norma / ver certificado EN 10204 / 3.1
Elementos principales (Cr, Ni, Mo, Al)según norma / ver certificado EN 10204 / 3.1
Carbono y otrossegún norma / ver certificado EN 10204 / 3.1
Hierro (Fe)Resto

Propiedades mecánicas

PropiedadOrientativo (según estado)
Resistenciamuy elevada (según condición de envejecimiento)
Tenacidadmuy buena para un PH de alta resistencia
Estabilidad dimensionalbuena (dependiente del ciclo y la geometría)
Resistencia a la corrosiónbuena (evaluar el entorno de servicio)

Las propiedades numéricas dependen del estado y la norma; consultar el certificado EN 10204 / 3.1.

Formatos

Formatos disponibles: barras redondas, bloques aserrados y cortes a medida (según disponibilidad y especificación).

Dimensiones

1.4534.4 – 13-8MO (AMS 5629) / UNS S13800 / X3CrNiMoAl13-8-2: barra redonda 10 – 165 mm

Otras dimensiones y longitudes: bajo consulta.

Rectificado sin centros

Rectificado sin centros disponible bajo consulta para barras/ejes con tolerancias estrictas y acabado controlado.

Aplicaciones

  • Componentes de muy alta resistencia para maquinaria y equipos (pernos, ejes, elementos estructurales)
  • Piezas donde son críticas la tenacidad y la fiabilidad (cargas dinámicas, impactos, vibraciones)
  • Producciones con requisitos de trazabilidad y certificación del material (p. ej., AMS 5629)

Calidades relacionadas

  • 15-5PH / 1.4545 – PH con un compromiso diferente entre resistencia y tenacidad
  • 17-4PH / 1.4542 – PH muy extendido para componentes de alta resistencia

Preguntas frecuentes – 13-8MO / 1.4534

¿Por qué elegir 13-8MO frente a otros aceros PH?

13-8MO se selecciona cuando se necesita un nivel muy alto de resistencia manteniendo una tenacidad superior frente a otras opciones PH. Esto puede aportar ventaja en componentes críticos sometidos a impactos o cargas variables, donde el margen frente a rotura frágil es importante.

¿En qué casos conviene especificar AMS 5629?

Es habitual solicitar AMS 5629 cuando la aplicación exige requisitos claros de composición, control de proceso, documentación y trazabilidad (por ejemplo en entornos regulados o de alta criticidad). Si su plano o cliente final lo requiere, podemos suministrar el material conforme a esa especificación, según disponibilidad.

¿Qué estado metalúrgico se recomienda para UNS S13800?

Depende del objetivo: algunos estados priorizan resistencia y dureza, mientras que otros mejoran tenacidad y estabilidad dimensional. Para orientar el estado, es clave conocer el tipo de carga (tracción/torsión/fatiga), la temperatura de servicio y el nivel de tenacidad requerido. Con esos datos podemos ayudarle a definir la condición adecuada.

¿Qué información debo aportar para una oferta correcta de 1.4534?

Indique diámetro y longitud (o necesidad de corte), cantidad, tolerancias, estado requerido (si aplica), y si necesita rectificado. Si el componente trabaja en un medio corrosivo o a una temperatura concreta, también conviene indicarlo para alinear la recomendación con el servicio real.

¿Hay certificación 3.1 y opciones de rectificado sin centros?

Sí. Podemos suministrar EN 10204 / 3.1 con trazabilidad y, bajo solicitud, barras rectificadas sin centros. Para el rectificado, indique diámetros, tolerancias y rugosidad requerida para evaluar la solución más eficiente y repetible.

Documentos y solicitudes

Certificados: EN 10204 / 3.1

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