Alloy 625 (auch Inconel® 625, Legierung 625, W.Nr. 2.4856, UNS N06625; teils auch als Incoloy® 625 bezeichnet) ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung mit Niobzusatz. Sie ist bekannt für ihre sehr hohe Korrosionsbeständigkeit – auch in vielen chloridhaltigen Medien – sowie für eine gute Festigkeit und eine sehr gute Verarbeitbarkeit.
Alloy 625 wird häufig gewählt, wenn Standard-Edelstähle (z. B. 316L) bei Chloriden, chemischen Prozessmedien oder Seewasserumgebung an Grenzen stoßen. Zusätzlich bietet die Legierung eine gute Kombination aus Korrosions- und Temperaturbeständigkeit; je nach Einsatz wird sie als hitzebeständig bis in den Hochtemperaturbereich eingesetzt (anwendungs-, atmosphären- und zeitabhängig).
| Bezeichnungen / Normen | Angaben |
|---|---|
| Werkstoff (EN) | 2.4856 |
| Handelsname | Inconel® 625 |
| Alloy | Alloy 625 / Legierung 625 |
| UNS | N06625 |
| Werkstoffgruppe | Nickelbasislegierung (Ni-Cr-Mo-Nb) |
| Element | Typisch (Gew.-%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest (typisch ≥ 58) |
| Chrom (Cr) | ca. 20 – 23 |
| Molybdän (Mo) | ca. 8 – 10 |
| Niob + Tantal (Nb+Ta) | ca. 3,15 – 4,15 |
| Eisen (Fe) | typisch ≤ 5 |
| Kohlenstoff (C) | typisch ≤ 0,10 |
| Eigenschaft | Typisch (zustandsabhängig) |
|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | sehr hoch (auch gegen Loch-/Spaltkorrosion, mediumabhängig) |
| Beständigkeit in Chloriden | sehr gut (anwendungs-/temperaturabhängig) |
| Festigkeit | hoch (zustandsabhängig; „außergewöhnlich stark“ im Vergleich zu vielen Standardlegierungen) |
| Temperaturbeständigkeit | gut (einsatz-/atmosphärenabhängig; für erhöhte Temperaturen geeignet) |
| Schweißbarkeit | sehr gut (verfahrenabhängig; für viele Konstruktionen vorteilhaft) |
| Umformbarkeit | gut (kalt und heiß formbar, abhängig von Produktform/Zustand) |
Verbindliche Werte sind dem Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 sowie der jeweiligen Norm/Spezifikation zu entnehmen.
Inconel® 625 / Alloy 625 (2.4856 / UNS N06625) ist – je nach Verfügbarkeit und Spezifikation – in folgenden Formen erhältlich:
Rundstahl (2.4856): 10 mm – 330 mm, andere Abmessungen auf Anfrage.
Schmieden, Platten, Zuschnitte und Rohre: auf Anfrage (abhängig von Spezifikation und Verfügbarkeit).
Nahtlose Rohre (Beispiel: ASTM B / ASME SB444):
Geschweißte Rohre (ASTM / EN):
Flansche:
Fittings:
Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich (abhängig von Durchmesser, Länge und geforderter Toleranz/Oberfläche).
Wenn Standard-Edelstähle (z. B. 316L) bei Chloriden, Säuren oder Mischmedien an Grenzen stoßen. Alloy 625 wird häufig gewählt, um Korrosionsrisiken zu reduzieren und Standzeiten zu erhöhen – abhängig von Medium, Temperatur, Strömung und Konstruktion.
Nicht immer. Je nach Medium, Redoxbedingungen und Verunreinigungen können C-Legierungen (z. B. C22/C276) oder andere Nickellegierungen geeigneter sein. Beschreiben Sie bitte Prozessmedium, Konzentration, Temperatur und ggf. Verunreinigungen – dann können wir zielgerichtet beraten.
Ja. Die Legierung gilt als hoch schweißbar und lässt sich sowohl kalt als auch heiß gut umformen – abhängig von Produktform, Dicke und Verfahren. Für sicherheitsrelevante Anwendungen stimmen wir Schweißzusätze, Wärmebehandlung und Prüfanforderungen projektbezogen ab.
Standardmäßig liefern wir auf Wunsch EN 10204 / 3.1 inklusive chemischer Analyse und geprüfter Kennwerte. Bei Projekten können zusätzliche Anforderungen (z. B. PMI, NDT, Sonderprüfungen) nach Abstimmung berücksichtigt werden.
Zeugnisse: EN 10204 / 3.1
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