Inconel® 600 / 601 (Alloy 600 / 601) – Nickel-Chrom-Legierungen für Hitze, Oxidation und Korrosionsbeanspruchung

Alloy 600 und Alloy 601 sind bewährte Nickel-Chrom-Legierungen, die häufig eingesetzt werden, wenn Temperatur und Korrosions-/Oxidationsbeanspruchung zusammenkommen. Alloy 600 (Ni-Cr-Fe) gilt als Standardwerkstoff für viele Anwendungen mit Hitze und Korrosion und ist dabei nicht ausscheidungshärtend – die Verfestigung erfolgt hauptsächlich über Kaltumformung.

Alloy 601 enthält typischerweise mehr Chrom sowie Aluminium und bietet dadurch oft eine sehr hohe Beständigkeit gegen Hochtemperaturoxidation. Welche Legierung die bessere Wahl ist, hängt von Temperaturprofil (Dauer/Spitze), Atmosphäre (oxidierend/reduzierend), Medium sowie Bauteilform ab.

Bezeichnungen / WerkstoffeAngaben
Alloy 600Inconel® 600 / Incoloy® 600 / W.Nr. 2.4816 / UNS N06600
Alloy 601Inconel® 601 / Incoloy® 601 / W.Nr. 2.4851 / UNS N06601

Chemische Zusammensetzung

Legierung / ElementTypisch (Gew.-%)
Alloy 600 – Nickel (Ni)typisch ≥ 72
Alloy 600 – Chrom (Cr)ca. 14 – 17
Alloy 600 – Eisen (Fe)typisch ca. 6 – 10
Alloy 601 – Nickel (Ni)ca. 58 – 63
Alloy 601 – Chrom (Cr)ca. 21 – 25
Alloy 601 – Aluminium (Al)ca. 1,0 – 1,7
Alloy 601 – Eisen (Fe)Rest

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTypisch (zustands-/serviceabhängig)
Oxidationsbeständigkeithoch; bei 601 typischerweise sehr hoch (temperaturabhängig)
Korrosionsbeständigkeitgut; Alloy 600 beständig gegen viele organische/anorganische Medien (mediumabhängig)
Beständigkeit gegen SpannungsrisskorrosionAlloy 600: sehr gut gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion (anwendungsabhängig)
Warmfestigkeitgut (temperaturabhängig)
Bearbeitbarkeit / Umformbarkeitgut; Alloy 601 gilt als gut form-, bearbeit- und schweißbar (zustands-/dickenabhängig)
Schweißbarkeitgut (verfahrenabhängig)

Verbindliche Werte stehen im EN 10204 / 3.1-Zeugnis und der relevanten Spezifikation (Produktform/Zustand).

Lieferformen

Alloy 600 / 601 ist – je nach Verfügbarkeit und Spezifikation – in folgenden Formen erhältlich:

  • Rundstahl
  • Schmieden / Schmiedeteile
  • Platten
  • Zuschnitt auf Maß
  • Rohre (nahtlos und geschweißt, je nach Norm)
  • Optional: Fittings und Flansche (projektbezogen)

Abmessungen

Alloy 600 (2.4816 / UNS N06600):

  • Rundstahl: 6 mm – 200 mm, andere Abmessungen auf Anfrage
  • Platten / Zuschnitte / Schmieden / Rohre: auf Anfrage

Alloy 601 (2.4851 / UNS N06601):

  • Rundstahl: 6 mm – 80 mm, andere Abmessungen auf Anfrage
  • Platten / Zuschnitte / Schmiedewerk / Rohre: auf Anfrage

Rohre (Auswahl – je nach Spezifikation/Norm):

Nahtlose Rohre (z. B. ASTM B / ASME SB167):

  • Alloy 600: Größen 1/4” – 6”, Wandstärken Sch10S – Sch80S
  • Alloy 601: Größen 3/8” – 5”, Wandstärken Sch10S – Sch80S

Geschweißte Rohre (ASTM / EN):

  • Größen: 3” – 100”
  • Wandstärken: Alloy 600 typ. 3 – 40 mm; Alloy 601 typ. 3 – 25,4 mm

Flansche & Fittings (projektbezogen, auf Anfrage):

  • Flansche ASTM/ASME B16.5 (z. B. Slip-On/Blind/Schweißnacken/Lap-Joint/Gewinde/Socket Weld): ½” – 24”, 150 – 2500 lbs
  • Flansche EN 1092-1 (Typ 01/02/05/11/12/32/35/36/37): DN 15 – DN 600, PN 10 – PN 400
  • Fittings Butt-Weld ASTM/ASME B16.9 sowie NPT/Socket Weld ASTM/ASME B16.11: auf Anfrage

Spitzenlos geschliffene Wellen

Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich (abhängig von Durchmesser, Länge und geforderter Toleranz/Oberfläche).

Anwendungen

  • Ofen- und Wärmetechnik (oxidierende Atmosphären), Wärmetauscher- und Ofenkomponenten
  • Chemische Industrie – z. B. Heizungen, Destillationsgeräte, Fraktionierungssäulen, Kondensatoren (mediumabhängig)
  • Komponenten, die Temperatur- und Korrosionsbelastung kombinieren (kryogen bis Hochtemperatur, anwendungsabhängig)
  • Ausrüstung für Medien wie Schwefelverbindungen sowie Anwendungen in korrosiven Lösungen (auswahl-/mediumabhängig)

Ähnliche Werkstoffe

  • Alloy 625 – stärker auf Korrosionsbeständigkeit (Mo/Nb)
  • 1.4835 / 253MA – hitzebeständiger Edelstahl (austenitisch)

FAQ – Alloy 600 / 601

Worin liegt der Hauptunterschied zwischen 600 und 601?

Alloy 601 enthält typischerweise Aluminium und zeigt dadurch oft eine bessere Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen. Alloy 600 ist ein Standard-Ni-Cr-Fe-Werkstoff, der u. a. für seine Korrosionsbeständigkeit und sehr gute Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion bekannt ist. Die Auswahl sollte anhand Temperatur, Atmosphäre und Medium erfolgen.

Ist Alloy 600 ausscheidungshärtend?

Nein. Alloy 600 ist nicht ausscheidungshärtend; die Verfestigung erfolgt im Wesentlichen durch Kaltumformung. Der Lieferzustand und die Norm bestimmen die zulässigen Kennwerte für die jeweilige Produktform.

Welche Daten brauchen Sie für eine sichere Empfehlung?

Bitte nennen Sie Medium/Atmosphäre (z. B. Heißluft, Abgas, Prozessgas), Dauer- und Spitzentemperaturen, Bauteilform/Abmessungen sowie ggf. Toleranzen und Oberflächenanforderungen. Damit können wir 600 vs. 601 sauber abgrenzen und die passende Spezifikation auswählen.

Liefern Sie 3.1-Zeugnisse?

Ja, auf Wunsch EN 10204 / 3.1 mit chemischer Analyse und geprüften Kennwerten gemäß Spezifikation.

Dokumente & Anfragen

Zeugnisse: EN 10204 / 3.1

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