1.4429 (häufig als 316LN bezeichnet, Werkstoffbezeichnung z. B. X2CrNiMoN17-13-3) ist ein austenitischer Cr-Ni-Mo Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und Stickstoffzusatz. Dadurch ist der Werkstoff – je nach Norm – interessant, wenn neben guter Korrosionsbeständigkeit auch erhöhte Festigkeit bzw. definierte Anforderungen an Gefüge/Struktur gefragt sind.
Im Vergleich zu 316L kann 316LN (durch N) oft höhere Streckgrenzen erreichen, ohne den Grundcharakter des 316-Systems (Mo-legiert, austenitisch) zu verlieren. Für eine sichere Auswahl sind Medium, Temperatur, Fertigungsweg (z. B. Schweißen) sowie Norm-/Kundenanforderungen entscheidend.
| Element | Typisch (Gew.-%) |
|---|---|
| Chrom (Cr) | ca. 16,5 – 18,5 |
| Nickel (Ni) | ca. 10,0 – 13,0 |
| Molybdän (Mo) | ca. 2,0 – 2,5 |
| Stickstoff (N) | typisch erhöht (spez.-abhängig, z. B. ~0,10 – 0,16) |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,03 |
| Eisen (Fe) | Rest |
Verbindlich sind die Grenzwerte gemäß Norm/Bestellung und die Angaben im EN 10204 / 3.1-Zeugnis.
| Eigenschaft | Typisch (zustandsabhängig) |
|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | gut (Mo-legiert; abhängig von Medium/Temperatur) |
| Festigkeit | oft höher als 316L (durch N, spek.-abhängig) |
| Schweißbarkeit | in der Regel gut (verfahren-/dickenabhängig) |
| Magnetisch | im Normalfall nicht (austenitisch; Kaltverformung kann Einfluss haben) |
Verbindliche Werte sind dem Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 / 3.1 zu entnehmen.
Werkstoff 1.4429 / 316LN wird (verfügbarkeitsabhängig) geliefert als:
Weitere Lieferformen (z. B. Plattenzuschnitte/Blöcke) sind je nach Bedarf und Verfügbarkeit auf Anfrage möglich.
Rundstahl: 6 – 242 mm
Zuschnitte: gesägt aus geschmiedetem Vormaterial (Abmessungen auf Anfrage)
Spitzenloses Schleifen ist auf Anfrage möglich – abhängig von Durchmesser, Länge, Toleranzen und Oberflächenanforderungen.
„L“ steht für niedrigen Kohlenstoffgehalt (bessere Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen), „N“ steht für Stickstoffzusatz. Stickstoff kann – je nach Spezifikation – die Festigkeit erhöhen und die Struktur stabilisieren.
Nicht pauschal. 316LN wird häufig gewählt, wenn zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit erhöhte Festigkeit oder bestimmte normative Anforderungen gefordert sind. Die optimale Wahl hängt von Medium, Temperatur, Konstruktionsdetails und Norm ab.
Idealerweise: Werkstoffbezeichnung/Norm (z. B. 1.4429 / 316LN / X2CrNiMoN17-13-3), Abmessungen, Menge, Toleranzen, Oberflächenanforderungen und Einsatzbedingungen (Medium/Temperatur). So können wir den passenden Zustand und ggf. eine sinnvolle Alternative zielgerichtet anbieten.
Ja, auf Wunsch liefern wir EN 10204 / 3.1. Darin sind chemische Analyse, geprüfte Kennwerte sowie Rückverfolgbarkeit dokumentiert.
Zeugnisse: EN 10204 / 3.1
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